Tarkkuuskoneistettujen osien sorvaus

Tarkkuuskoneistettujen osien sorvaus

Tiedot
Sorvattavat tarkkuuskoneistetut osat ovat mekaanisia komponentteja, jotka valmistetaan käyttämällä sorvia ytimen työstölaitteistona. Työkappaleen pyörityksen ja työkalun syötön avulla materiaalin ylimäärä poistetaan, ja osat työstetään tarkasti-, jotta ne täyttävät piirustuksissa määritellyt mitat, geometriset toleranssit ja pinnan karheusvaatimukset. Nämä ovat koneistusteollisuuden laajimmin käytettyjä tarkkuusperuskomponentteja, joita kutsutaan usein yksinkertaisesti tarkkuus-sorvatuiksi osiksi tai sorvatuiksi koneistetuiksi osiksi. Tuotteet tukevat vakioosien massatuotantoa ja ei--standardien mukaisten osien räätälöintiä piirustusten tai näytteiden perusteella. Niillä voidaan suorittaa monimutkaisia ​​sorvausprosesseja, kuten ulkosorvaus, sisäsorvaus, askelmat, viisteet, uritukset, kaarisorvaukset, sisä- ja ulkokierteet, päätyporaukset, kierteet ja pyälletykset. Yksinkertaisemmin sanottuna: Sorvattavat tarkkuuskoneistetut osat ovat pieniä, ei--standardinmukaisia ​​osia, kuten akseleita, holkkeja, liittimiä ja tulppia, jotka on valmistettu CNC-sorveilla ylimääräisen materiaalin koneistamiseksi pois raaka-aineista, kuten kuparista, alumiinista, ruostumattomasta teräksestä ja hiiliterästangoista.
Luokituksen
Tarkkuuskoneistetut CNC-osat
Share to
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. on yksi johtavista sorvaustarkkuuskoneistettujen osien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit vapaasti ostaa halpoja sorvattuja tarkkuuskoneistettuja osia, jotka on valmistettu Kiinassa täältä tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.

 

Tarkkuuskoneistettujen osien sorvauksen tärkeimmät edut:

Kattavat muotoiluominaisuudet

Yhdellä asennuksella voidaan suorittaa monivaiheinen, epäsäännöllisen kaarevan pinnan, kierteen ja reikäjärjestelmän komposiittityöstö, mikä vähentää useista asetuksista aiheutuvia paikannusvirheitä ja varmistaa osien hyvän yleisen yhtenäisyyden.

Vahvat joustavat räätälöintimahdollisuudet

Pystyy massatuottamaan-vakiopultteja, holkkeja ja akseleita sekä toteuttamaan nopeasti yksittäisen-kappaleen prototyyppien valmistuksen ja pienten-erien, ei-standardien mukauttamisen. Joustava ohjelmointi ja ohjattavat toimitusjaksot.

 

Suuri kokoonpanon sopeutettavuus: Tarkkuus{0}}koneistetut osat ovat erittäin vaihdettavissa, eivätkä ne vaadi manuaalista korjausta, ja ne voidaan koota suoraan kokonaisiksi koneiksi, mikä parantaa merkittävästi loppupään kokoonpanon tehokkuutta.

Suuri massatuotannon vakaus: CNC-sorvien korkea automaatioaste yhdistettynä automaattisiin syöttölaitteisiin mahdollistaa keskeytymättömän jatkuvan tuotannon minimaalisella erän -to{1}}mittojen vaihtelulla ja hallittavalla laadulla.

 

Tavallisten koneistettujen osien ja tarkkuustyöstettyjen osien eroa markkinoilla{0}}maallikoiden on vaikea havaita. Tavallinen karkea koneistus takaa vain likimääräiset mitat, joiden toleranssit ovat yleensä ±0,05 mm sisällä, paljaalla silmällä näkymätön. Kokoonpanovälit ovat kuitenkin suuremmat, mikä johtaa epänormaaliin ääniin ja laitteiston löystymiseen tietyn käyttöjakson jälkeen. Tarkasti{5}}koneistetut osamme eivät tavoittele sokeasti suurta tarkkuutta. ne kaikki on räätälöity todellisten kokoonpanovaatimusten mukaan: standardiliitosasemien toleranssit säädellään ±0,01 mm:n sisällä, ja erittäin pienillä välyssovituksilla voidaan saavuttaa ±0,005 mm. Tärkeimmät näkökohdat ovat samankeskisyys ja päätypinnan juoksu, jotka ovat tärkeitä ohjauspisteitä. Monet pienet tehtaat mittaavat vain ulkohalkaisijan, jättäen huomioimatta sisä- ja ulkoreikien samankeskisyyden, jolloin tappi juuttuu holkkiin työntämisen jälkeen. Suoritamme kellonäytön testauksen jokaiselle liitososalle estääksemme lähteen epäkeskisyysongelmat.

 

Materiaaliyhteensopivuutemme kattaa markkinoiden yleisimmin käytetyt raaka-aineet, mikä eliminoi asiakkaiden tarpeen ulkoistaa. Metalleja ovat 6061/7075 alumiiniseos, 303/304/316 ruostumaton teräs, H59 messinki, 45# hiiliteräs ja 40Cr seosteräs. Epä{10}}metalleja ovat POM-, nailon- ja teflon{11}kulumista kestävät muovit. Säädämme prosessointiparametreja erityisesti eri materiaaleille: alumiiniosat ovat pehmeitä ja alttiita työkalun jälkille, joten laskemme syöttönopeutta pinnan viimeistelyn varmistamiseksi; 304 ruostumaton teräs on tahmeaa ja altis työkalun tarttumiseen, joten käytämme erikoispinnoitettuja työkaluja estämään pinnan naarmuja ja upotettuja purseita; muoviosat ovat alttiita lämpömuodonmuutokselle, joten käytämme ilmajäähdytystä koko prosessin ajan taipumisen ja vääntymisen estämiseksi.

 

Olemme ottaneet käyttöön standardoidun tehdaskäsittelyn alan yleisten myynnin jälkeisten{0}ongelmien ratkaisemiseksi. Ensinnäkin muodonmuutosten hallinta: ohutseinäiset holkkiosat ovat taipuvaisia ​​ponnahtamaan takaisin kääntämisen jälkeen. Lisäämme 4 tuntia luonnollista vanhenemista vapauttaaksemme sisäisen jännityksen ennen viimeistelyä, mikä estää muodonmuutoksia asiakkaan vastaanottamisen jälkeen. Toiseksi ruosteenesto: ilma on kosteaa sadekauden aikana Jiangsussa ja Zhejiangissa. Kaikki hiiliteräs- ja rautaosat on käsitelty ultraäänirasvanpoistoaineella, ruostetta ehkäisevällä-öljyn upotuksella ja yksittäisellä kuplamuovipakkauksella hapettumisen ja ruostumisen estämiseksi kuljetuksen aikana. Kolmanneksi piirustustuki: asiakkaan piirustusten puutteista, kuten puuttuvista viisteistä tai puuttuvista kierteenpoistourista, tekninen osasto on yhteydessä asiakkaan kanssa etukäteen tehdäkseen korjauksia välttäen piirustusten mukaista sokeakäsittelyä, joka voi johtaa romuun.

 

 

Suositut Tagit: sorvaus tarkkuuskoneistetut osat, Kiina sorvaus tarkkuuskoneistettujen osien valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
Ota yhteyttäEtkö ole vielä löytänyt etsimääsi tuotetta?

Ota yhteyttä, niin autamme sinua räätälöimään ratkaisun.

Ota yhteyttä nyt!